在環(huán)境監測與實(shí)驗室工作中，COD水質(zhì)檢測儀因其靈敏度高、檢測效率快而被廣泛應用。然而，儀器一旦受到污染，不僅會(huì )導致基線(xiàn)漂移、標準曲線(xiàn)失準，還會(huì )浪費大量試劑與時(shí)間。本文將從取樣、試劑管理、儀器清洗到操作規范等六大環(huán)節，提供可落地、易執行的防護方案，幫助您最大程度減少污染風(fēng)險，確保檢測數據的準確與穩定。
樣品自帶雜質(zhì)：懸浮物、微生物團聚體易在反應池和管路中沉積，干擾光路或電化學(xué)信號。
試劑殘留與交叉污染：上一批次試劑或樣品殘液若未徹底清除，會(huì )造成假性讀數偏高或偏低。
流路堵塞：沉淀物在管道、閥門(mén)處聚集，改變進(jìn)樣量與反應時(shí)間，導致測量誤差。
環(huán)境及人為因素：實(shí)驗臺面灰塵、未消毒的操作工具和不規范操作都可能成為污染源。
危害表現：
空白值漂移，基線(xiàn)噪聲升高
標準曲線(xiàn)斜率改變，檢測下限提高
結果重復性差，需頻繁校正
1. 專(zhuān)用防污染取樣器具
選用氟化聚合物（PFA）或高密度聚乙烯（HDPE）采樣瓶。
取樣前用 18.2 MΩ·cm 純水沖洗至少 3 次，棄洗后再取樣。
2. 現場(chǎng)消毒與分裝
重復使用的過(guò)濾器、閥門(mén)等設備，推薦 121 ℃ 高壓蒸汽滅菌或 200 ℃ 干熱滅菌。
樣品分裝后用氮氣置換瓶?jì)瓤諝猓? ℃ 避光運輸，不超過(guò) 24 h。
3. 避免交叉污染
不同測點(diǎn)更換器具并重新消毒；如可能，可配備獨立采樣套件。
試劑純度與來(lái)源：
均選用分析純（AR）及以上級別，保存 COA（質(zhì)量證書(shū)）備查。
潔凈環(huán)境配置：
在 ISO 7 級無(wú)塵臺或潔凈臺上操作，天平分度值不低于 0.1 mg。
移液器定期校準（±1%），吸頭每季度更換。
存儲與標簽：
2 – 8 ℃ 冷藏保存，貼明配制日期、失效日期和調配人。
標準液 7 天內使用完畢，逾期廢棄重配。
1. 日常沖洗流程
檢測前后依次循環(huán)：超純水 → 0.1 M 稀酸 → 超純水，各 3 – 5 min。
2. 過(guò)濾器與管路保養
進(jìn)樣口 0.45 μm 微孔濾芯每周更換；PTFE 管路每月或 500 h 更換。
3. 光學(xué)比色池清潔
用無(wú)絨布蘸 10% 稀硫酸輕擦，超純水沖凈，風(fēng)干后重新裝配。
每季度檢查透光率（應 ≥ 95%）。
4. 泵與閥門(mén)維護
泵頭密封圈（FKM）半年更換；電磁閥每年檢修兩次。
標準操作流程
建立《COD 檢測操作規范》，包括：空白→標準→樣本→標準→空白循環(huán)檢測。
實(shí)驗員資質(zhì)與培訓
新員工實(shí)訓 ≥ 20 h，筆試+上機考核；操作人員每年復評。
1. 常見(jiàn)故障及排查要點(diǎn)
基線(xiàn)升高 → 檢查反應池清潔度、濾器堵塞
響應偏低 → 確認試劑濃度、流速、反應時(shí)間；
信號波動(dòng) → 排除氣泡、閥門(mén)泄漏。
2. 維護與校準日志
記錄每次清洗、更換部件、標準校準及測試結果，存檔 ≥ 3 年。
3. 持續改進(jìn)
定期質(zhì)控評審會(huì )，分析異常與維修記錄，優(yōu)化 SOP 并全員培訓。
通過(guò)從 取樣→試劑→流路→操作→質(zhì)控→記錄 的全流程閉環(huán)管理，您可以有效杜絕污染源干擾，顯著(zhù)提升 COD 分析精度與穩定性。
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